Металлургия
Вагоностроение
Автомобильная промышленность
Металлоконструкции
Производителям Емкостей
Экструзия Алюминия
Роботизированные комплексы
Трубная промышленность
Проволока, Сетка
Нефтегазовый сектор
Шлифовка и Полировка
Упаковка
Электрокомпоненты
Вагоностроение
Автомобильная промышленность
Металлоконструкции
Производителям Емкостей
Экструзия Алюминия
Роботизированные комплексы
Трубная промышленность
Проволока, Сетка
Нефтегазовый сектор
Шлифовка и Полировка
Упаковка
Электрокомпоненты
Шлифовка клапанов и лопаток турбин
Роботизированный комплекс для шлифовки и полировки клапанов и лопаток турбин
Преимущества нашей технологии:
Преимущества нашей технологии:
- Постоянный нажим - электронное управление нажимом, оказываемым инструментом на полируемую деталь и автоматической компенсацией износа детали в течение производственного процесса.
- Обрабатывающие узлы, используемые на наших роботизированных системах, являются единственными в мире, которые могут использоваться по собственному желанию, как для полировки, так и для шлифовки.
- Наше оборудование позволяет выполнять в очень сжатые сроки любую смену типа детали, что особенно выгодно в случае обработки небольших партий.
- Мы предлагаем запатентованное устройство для контролируемой и программируемой дозировки абразивной массы.
- Интуитивные органы управления, привлекательная графика, ясные сообщения и, самое главное - специально разработанное программное обеспечение создают наилучшие условия для оператора при управлении нашими системами.
- Наши станки могут обслуживаться, проверяться, управляться и программироваться непосредственно с нашего предприятия: для этого необходимо лишь только онлайновое подключение.
- Офлайновое программирование - Постоянное обновление наших средств позволяет нам планировать, разрабатывать и проверять программы обработки, используя 3D симуляцию.


Состав роботизированного комплекса:
- 2 станции фрезеровки
- 2 станции резки
- Система разгрузки детали на ленту с системой разделения
- Закрытая и полностью звукоизолированная защитная кабина
- Автоматическая смена инструмента
- Робот Fanuc
- Система PROFIBUS подключения к обрабатывающему узлу
- Система дистанционного обслуживания
- Система офлайнового программирования
- Система контроля износа инструмента


Вам также может быть интересно:



















